定制化MES對數字化制造有多重要,為什么企業要花巨資建設

? 數字化制造是對傳統制造過程的一次全面革新,全面以建設信息化數據庫為中心,實現制造過程的信息資源收集與整合。充分利用工廠大數據進行自動計算,并快速規劃出各個業務環節的實際需求模型,最終實現仿真以及快速原型生成能力,在這個過程中就涉及到了網絡、數據庫、多媒體及虛擬現實等技術,將這些技術交叉融合使用在生產制造過程中,以此達到數字化制造的能力。

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 數字化制造是對傳統制造過程的一次全面革新,全面以建設信息化數據庫為中心,實現制造過程的信息資源收集與整合。充分利用工廠大數據進行自動計算,并快速規劃出各個業務環節的實際需求模型,最終實現仿真以及快速原型生成能力,在這個過程中就涉及到了網絡、數據庫、多媒體及虛擬現實等技術,將這些技術交叉融合使用在生產制造過程中,以此達到數字化制造的能力。


? 定制化MES系統在制造業中的作用


? 定制化MES系統在中起到了承上企業的作用,①MES系統將對工廠生產流程建模,實現產線、工藝、工序、物料、設備的參數配置;②MES系統繼承了ERP客戶訂單后的,整個生產制造過程最重要的生產管控部分,MES系統會根據客戶訂單的具體情況,進行車間級或工序級的計劃排程、計劃分解、工單下發;③MES系統持續跟蹤生產計劃執行狀態并實時監控與數據收集;④MES系統將收集回來的數據自動形成分析報告,提交給各對應職能管理部門;⑤MES系統嚴格執行品質管控,當發現物料與生產工單不匹配、在制品質量異常時MES系統具備預警、跟蹤、監控等能力實現產品高質量保障。⑥MES系統將實現整個制造過程的可視化、透明化、無紙化及完整的數據鏈存儲。

?為什么定制化MES系統對數字化制造重要


?數字化制造建設過程中利用了數字化設備與技術,實現了結構上的搭建,但是缺少整個核心架構與信息化集成控制,然而定制化MES系統正是能將這些數字化設備、先進技術及大量的現場傳感器等整合在一起,同時還將與上層ERP系統、CAPP系統、PLM系統及底層DCS系統進行雙向數據集成,形成一個完善的數字化制造調度中心,定制化MES系統在整個數字化制造建設過程中就像分布在各個環節的“神經”一樣,將各個獨立的單元緊密的聯系在一起,從而實現設備互聯、數據采集、資源調度、制造過程、品質管控、異常預警、報告輸出等,MES系統肩負著降低成本、提高品質、保障交期為整個制造周期提供了一個完整的數字化制造平臺。

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