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  • 螺旋輸送機在使用時需要注意的禁忌問題

    作者: 發布時間:2019-07-27 點擊:130 次
    管式螺旋輸送機的應用範圍
    GX型管式螺旋輸送機的各種製法: 部位 製法代號 表示內容 螺旋型式 S 帶有實體螺旋麵式螺旋,其螺距等於直徑的0.8倍 D 帶有帶式
    GX型管式螺旋輸送機的各種製法: 部位 製法代號 表示內容
    螺旋型式 S 帶有實體螺旋麵式螺旋,其螺距等於直徑的0.8倍
    D 帶有帶式螺旋,其螺距等於直徑
    手推式出料口齒條式出料口 左裝 由螺旋機頭節往尾節看,拉板向左拉開
    右裝 由螺旋機頭節往尾節看,拉板向右拉開
    驅動裝置 安裝型式 左裝 由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸左側
    右裝 由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸右側
    螺旋輸送機的密封性很重要:

    雙螺旋輸送機對於粉狀物料的輸送是比較常見的,雙螺旋輸送機不僅要保證物料輸送持續、穩定,輸送速度滿足相應的要求,而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現象。

    針對以上要求,並在充分考慮了粉狀物料特性的基礎上,對雙螺旋輸送機的密封性是一個比較重要的問題:即如果雙螺旋輸送機的軸與軸承座密封效果不好,細粉經常順軸漏出而進入軸承座內,造成軸承的損壞,導致檢修頻繁,影響設備的穩定運行。所以設法解決雙螺旋輸送機的軸承密封問題,是減少維修工作量,提高雙螺旋輸送機穩定運行效率的關鍵。

    雙螺旋輸送機由一根裝有螺旋葉片的螺旋轉軸、料筒和軸承裝置等組成,考慮其密封性的重要性,所以在螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座,右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒,汙染物料。油封又稱旋轉唇形密封圈,在自由狀態下,油封內徑比軸徑小,即有一定的過盈量。油封裝到軸上後,其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產生一定的徑向抱緊力,遮斷泄漏間隙,達到密封的目的。

    雙螺旋輸送機旋轉軸的轉速越高,油封對軸的摩擦越大,則溫升越高而油封的壽命越低。油封座的設計要點是要保證油封座孔與旋轉軸的同軸度,同時保證油封唇緣對旋轉軸的過盈量要求。但設備在實際運行中,由於油封失效導致粉料流入軸承而造成軸承損壞仍然十分常見。

    螺旋輸送機的機關能伸入各種工礦取料,*大多數能降低清理量,有連續輸送還具有具有清理的功能,開機始就能保持穩定的接近額定生產率的能力,能達到額定生產率的55%-70%而其它輸送設備平均效率隻為40%-50%這種平衡的工作性質對後方輸送係統的匹配至為重要;各種機械式連續輸送機能耗都比抓鬥式輸送設備小。

    1、在運行中如果出現膠帶跑偏現象,應該及時的做好停車調整,千萬不要勉強使用,以免造成摩擦增大。
    2、工作環境或是物料的溫度低於-10度高於50度時不要進行工作
    3、不要輸送酸堿性或是含有有機成分的物料。
    4、輸送帶上不要行人或是乘人,以免造成人身傷害。
    5、輸送輸送機*緣性出現問題時要做好停機處理,電動機一定要進行接地,以免造成漏電。
    6、皮帶打滑時禁止用手去拉皮帶,以免造成受傷。

    以上就是螺旋輸送機在使用時需要注意的禁忌問題。

    一般都能實現密閉輸送,輸送機內卸料點也容易封閉,采取減小轉載點高度,或采取其他消塵措施也可以大大減少粉塵對環境的汙染,能實現連續輸送作業,由於是連續作業,所以震動小、噪聲小。因動載荷降低使結構質量減小,延長機械使用壽命,減少工人對機械的疲勞感;操作簡單、易於實現自動控製;由於連續作業的平均效率比擬高,其質量比同等生產率的LS型螺旋輸送機要小。
    雙軸螺旋輸送機不檢修帶來的後果

    由於雙軸螺旋輸送機具備很多的特點,所以廣泛應用在各個行業當中,但是在用戶使用一段時間之後,就要對其進行檢修。而設備的檢修,通常分為小修、中修以及大修這三個部分,但若是設備不進行檢修就會出現哪些後果呢?今天小編來為大家說一下關於雙軸螺旋輸送機這三個檢修部分所包括的。

    小修:要對設備當中的所有禁固螺栓進行檢查 ,若是出現鬆動的現象,就要及時進行緊固;並且雙軸螺旋輸送機的聯軸器進行校對以及對易損件進行全麵的檢查,看一下是否需要進行更換;還要對油路進行必要的檢查,然後再對加油點進行加油。若是有必要的話,就更換油從而確保油質的清潔;

    中修:除了包括小修的內容,還有就是要對減速機進行檢查,看一下是否需要進行清洗;接著就是對設備上的軸承以及螺旋葉片等的,進行檢查與維修。

    大修:包括了中修的內容。軸承的支架要進行替換;還要對減速機、機殼等進行檢查,更換;當然還有對整個設備進行防腐的處理,這是為了避免設備出現生鏽現象。

    管式螺旋輸送機日常維護管理
    螺旋輸送機在使用過程中,要注意日常的保養維護,這樣才會大程度地跟沙子烘幹機配合好,保證生產量及效率,也使設備的使用壽命延長。
    (1)應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
    (2)箱送機停用後,應檢查螺旋葉片磨損情況,磨損嚴重時補焊。
    (3)輸送量不可過載,否則物料排不出,引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。
    (4)輸送的介質沮度較高時,應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方,若有抓緊解決。
    (5)輸送機在運轉中,發出的噪聲刺耳時,應打蓋檢查,排除故障
    水泥螺旋輸送機出現輥齒的磨損修複方法:
    水泥螺旋輸送機使用長久了,就會有一些磨損現象發生,則水泥螺旋輸送會出現輥齒的磨損,菠萝菠萝蜜视频在线3應該如何解決此現象呢?
    1、為增加輥齒的硬度,對輥齒表麵進行堆焊,使齒麵的度達到HRC58以上。
    2、輥齒表麵堆焊由於輥齒的材質為高錳鋼合金鋼,焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術含量高。選擇合適的耐磨焊條後,直接在輥齒表麵進行堆焊,對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊,低齒進行2mm——5mm的修複。
    3、堆焊方法先將齒板從螺旋輸送機的轉子上拆卸下倆,平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現金屬色。采用直流電焊機,電焊線反接,堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊,耐磨層電流控製在150——180A,過渡層電流控製在90——110A。控製焊接層溫度在100攝氏度以下,分層堆焊至需要的厚度,單層厚度控製在1.5mm——2.0mm。
    4、合理分布高、低齒由於輥齒的非正常磨損,所有齒都磨成了一樣的高度,已經無法分清原來高齒與低齒的具體位置。可根據高齒與低齒的數量和布置原則,製定分布方案,並在高齒的地方做好記號,以便在焊接中能準確施工。
    無軸螺旋輸送機優點,具體如下:
    1、 構造簡單、料槽中無軸承,物料輸送流暢,維護簡便。
    2、 除進出料口敞開外,其餘部分均可加蓋封閉,物料不會外溢,減小空氣汙染。
    3.抗纏繞性強。無中心軸幹擾,對於輸送帶狀、易纏繞物有特殊的優越性。
    4.環保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表麵,可保證環境衛生和所送物料不受汙染、不泄漏。
    5.扭矩大、能耗低。由於螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。扭轉可達4000N.m
    6.輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。
    7.輸送距離長。單機輸送長度可達60米。並可根據用戶需要采用多*串聯式安裝,超長距離輸送物料。
    8.即可下方出料,又可端頭出料。