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    作者: 發布時間:2019-07-27 點擊:118 次

    U型螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送設備,各種軸承均處於灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養就具有更大的意義。可是近幾年來,煤礦事故時有發生,其中有很多因素,監管力度不夠,開發公司安全措施不到位等。螺旋輸送機是煤礦生產中的輸送設備,對此也應做好安全設施。

    國家對煤礦的安全要求也越來越嚴格,其中有些嚴格的檢查依據和要求。例如:采煤工作麵回風巷應設風流淨化水幕.煤倉、溜煤眼放煤口、螺旋輸送機轉載點和卸載點,以及地麵篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉載點等地點,都必須安設噴霧裝置或除塵器。

    對U型螺旋輸送機也是有嚴格的要求,主要就是螺旋輸送機型號、規格和數量,並取得煤安標誌和使用礦用阻燃膠帶。鋼絲繩牽引帶式輸送機必須裝設過速、過電流和欠電壓、鋼絲繩和輸送帶脫槽、輸送帶局部過載、鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地等保護;滾筒驅動帶式輸送機應裝設防滑、堆煤、跑偏、溫度、煙霧、自動灑水、張緊力下降、防撕裂等保護裝置。

    U型螺旋輸送機輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損,單位功率較大,因此上麵提到的一些要求和一些問題都是各大廠家應該注意的,既能保養機器所需要,又能保障高效的工作效率。

    無軸螺旋輸送機的螺旋葉片采用不鏽鋼材料通過專用模具的澆鑄而成,因而具有足夠的強度和剛度並且葉片表麵光潔、無毛刺,又具有合適的旋轉速度,有效保證在輸送柵渣的過程中不會發生汙物纏繞、阻塞現象,同時在輸送量較大的情況下螺旋葉片也不會變形。 被廣泛的使用在建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業。

    將不鏽鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎連接緊固; 將U型超高分子耐磨襯板,逐塊放置於料槽底部,擰緊襯板壓條; 采用立式安裝形式,將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上,凹凸麵應配合良好; 將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固; 將無軸螺旋輸送機安裝到位,並調整至所需角度,墊實、固定底部支架; 檢查料槽頂麵、底部安裝的水平度,確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦ 5/1000; 嚴格按照防爆和防護要求,依據電機接線圖,連接電源線和磁力起動器。 按照傳動機械有限公司《使用說明書》要求,加入指定的潤滑油,將減 速機頂部的油塞更換為通氣帽; 檢查減速機內的油位是否正常,確保油位位於油鏡中部; 料槽內放少許水或小於螺旋直徑的物料; 點動無軸螺旋輸送機,觀察螺旋運轉情況,如旋轉方向不正確,應調整電機接線, 確保輸送機正確運轉;若點動電源開關螺旋輸送機無動作,應檢查線路、電源和螺旋體是否卡住。

    開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物,特別 是螺旋體中間的堵塞物,以免發生堵塞故障。 進入輸送機的物料,應先進行必要的清理,以防止大塊雜質或泥餅進入輸送機, 保證輸送機正常工作。 起動時應保證空載起動,停車時應待機內物料排淨後再停車。 在運行過程中,如發現大塊雜質進入料槽,應立即停車處理。

    嚴禁在沒有停機的 情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。 經常清除機內各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。 輸送機頂蓋必須蓋嚴,以防止外界物品進入料槽,甚至發生安全事故。

    管式螺旋輸送機的應用範圍
    GX型管式螺旋輸送機的各種製法: 部位 製法代號 表示內容 螺旋型式 S 帶有實體螺旋麵式螺旋,其螺距等於直徑的0.8倍 D 帶有帶式
    GX型管式螺旋輸送機的各種製法: 部位 製法代號 表示內容
    螺旋型式 S 帶有實體螺旋麵式螺旋,其螺距等於直徑的0.8倍
    D 帶有帶式螺旋,其螺距等於直徑
    手推式出料口齒條式出料口 左裝 由螺旋機頭節往尾節看,拉板向左拉開
    右裝 由螺旋機頭節往尾節看,拉板向右拉開
    驅動裝置 安裝型式 左裝 由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸左側
    右裝 由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸右側
    無軸螺旋輸送機為什麽不能裝置吊軸
    無軸螺旋輸送機可運送傳統有軸螺旋輸送機和皮帶運送機不能或不易運送的物料,如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易環繞和易阻塞物料、有特別衛生要求的物料。無軸螺旋輸送機的功用特色是:無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機比較,因為選用了無中心軸規劃,使用具有一定柔性的全體鋼製螺旋推送物料,因此具有以上傑出長處,環保功用好。與有軸螺旋輸送機比較,分量和本錢都會減少不少、環保功用好。選用全封閉和易清洗的螺旋外表可確保所送物料不受汙染不會走漏運送物料。運送量大,運送量是相同直徑有軸螺旋輸送機的1.5倍。轉距大,能耗低,排料口不阻塞。運送間隔長,單機運送長度可達60~70m。結構緊湊,節約空間,外形漂亮,操作簡便,經濟經用碳鋼螺旋葉俗稱螺旋絞龍葉片螺旋輸送機葉片的一種,分為碳鋼螺旋葉片,和不鏽鋼螺旋絞龍葉片兩種。螺旋直徑:150、200、250、300、400、500、600;十種規範轉數(數/分):20、30、35、45、60、75、90、120、150;螺旋機長度:從3米起到70米止,每隔0.5米一擋,運送機長度可自由挑選。該運送機主要用於運送粉狀顆粒狀和小塊狀物料,如煤粉、爐灰、水泥、化肥、純堿、砂糖、穀物等;螺旋輸送機結構新穎密封功用好,可在若幹方位進行中心加載和多點加載,操作安全,便利牢靠。是在化工建材糧食等部分中廣泛應用的一種運送設備。現在連軋葉片軋製的材質以碳鋼為主,可出產外徑Φ90-Φ600mm,內徑Φ25-Φ350mm,厚度3.5、5.0mm各規範“接連冷軋螺旋葉片”。“分段等厚螺旋葉片”出產技能是為了處理“接連冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特別規範尺度難以操控及耐磨資料、不鏽鋼資料等用連軋技能成型困難的而研討開宣布的專有技能。“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形狀,成型後外徑,內徑,螺距即可精確地到達客戶所需尺度,裝置便利、方便。可製作外徑1200mm以下,內徑40mm以上,螺距900mm以內的碳鋼、耐磨鋼及不鏽鋼,厚度25mm以下的等徑、等螺距、變徑、變螺距、內孔帶支撐幅板的多種方式的“分段等厚螺旋葉片”。並可依據客戶的特別需求進行個性化出產。 螺旋葉片冷軋機是用帶鋼接連軋製葉片的先進設備,它通過調整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調整,可以軋製出所需求的各種規範的葉片。現在國內製作葉片的辦法有:單件衝壓焊接成形、揉捏成形、環繞成形、冷軋成形等辦法。其中冷軋成形的辦法,具有出產效率高、節約原資料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等長處。影響軋製成形的要素,有帶鋼的材質和厚度,軋輥的偏移量巨細、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規範的不同以及軋製過程中,軋輥溫度升高*許多要素。我公司在通過多年不懈的盡力後,研製開發了這種接連冷軋螺旋葉片,它具有外表潤滑、硬度高、耐磨、一次成形、接連無焊縫等長處。